οβαρέως τύπου κομμένο σε μήκος γραμμήείναι ένα εξειδικευμένο μηχάνημα που χρησιμοποιείται για την ακριβή επεξεργασία κοπής σε μήκος χονδρών μεταλλικών πλακών, συνήθως εκείνων με πάχος 1 mm ή περισσότερο. Αυτός ο εξοπλισμός συνήθως αποτελείται από έναν αριθμό συνεχών μονάδων εργασίας, κάθε μονάδα έχει μια συγκεκριμένη λειτουργία και ρόλο, ο συνολικός συντονισμός της εργασίας για την επίτευξη αποτελεσματικής παραγωγής και επεξεργασίας.
Συγκεκριμένα, τα κύρια χαρακτηριστικά και οι λειτουργίες μιας γραμμής κοπής σε πάχος μεταλλικής πλάκας περιλαμβάνουν:
1. Σύστημα τροφοδοσίας: Χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία μεγάλων μεταλλικών φύλλων στη γραμμή παραγωγής και για την εξασφάλιση σταθερής κίνησης και τοποθέτησης των φύλλων κατά την επεξεργασία.
2. Μονάδα προεπεξεργασίας: Συνήθως αποτελείται από έναν ισιωτικό ή ένα σετ κυλίνδρων ισοπέδωσης, οι οποίοι χρησιμοποιούνται για την εξομάλυνση της επιφάνειας του φύλλου και την αφαίρεση τυχόν ανομοιομορφιών, ώστε να διασφαλιστεί η ακριβής διάτμηση στο επόμενο βήμα.
3. Μονάδα κοπής σε μήκος: Αυτός είναι ο πυρήνας ολόκληρης της γραμμής και αποτελείται από ψαλίδια υψηλής ακρίβειας που χρησιμοποιούνται για την κοπή της λαμαρίνας με ακρίβεια στο καθορισμένο μήκος που απαιτείται. Τα ψαλίδια μπορούν συνήθως να αυτοματοποιηθούν μέσω ενός ηλεκτρονικού συστήματος ελέγχου για να διασφαλιστεί ότι κάθε κομμάτι κόβεται στο ίδιο μήκος.
4. Σύστημα τροφοδοσίας: εξάγει την κομμένη λαμαρίνα για μεταγενέστερη επεξεργασία ή συσκευασία. Το σύστημα εξόδου τροφοδοσίας συνήθως περιλαμβάνει επίσης λειτουργίες στοίβαξης και ταξινόμησης για τα φύλλα κοπής σε μήκος για επακόλουθη παραλαβή και μεταφορά.
5. Σύστημα ελέγχου: Ολόκληρη η γραμμή κοπής είναι συνήθως εξοπλισμένη με ένα προηγμένο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου (PLC ή CNC), το οποίο χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση και τη ρύθμιση των διαφόρων παραμέτρων της παραγωγικής διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένης της ταχύτητας τροφοδοσίας και εκφόρτισης φύλλων, της ακρίβειας του μήκους διάτμησης, καθώς και της σταθερότητας και ασφάλειας της λειτουργίας του εξοπλισμού.
Η γραμμή διάτμησης κοπής με πάχος μεταλλικής πλάκας χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες που απαιτούν μαζική παραγωγή και υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, όπως η κατασκευή σιδήρου και χάλυβα, η αυτοκινητοβιομηχανία, η ναυπηγική και άλλοι τομείς. Μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων, να μειώσει τη χειροκίνητη λειτουργία και το χαμηλότερο κόστος παραγωγής και είναι ένας από τους σημαντικότερους εξοπλισμούς παραγωγής στον σύγχρονο τομέα επεξεργασίας μετάλλων. Προκειμένου να ικανοποιηθεί η ζήτηση της επεξεργασίας πηνίου παχιάς πλάκας,Η ΜΗΧΑΝΗ ΚΟΠΗΣ ΣΕ ΜΗΚΟΣ KINGREAL είναι ειδικά διαμορφωμένη με τον ακόλουθο εξοπλισμό:
1. Εξοπλισμός υψηλής ισχύος: Για να χειριστείτε το παχύ φύλλο μετάλλου, οι γραμμές παραγωγής είναι συνήθως εξοπλισμένες με εξοπλισμό επεξεργασίας υψηλής ισχύος, όπως μεγάλα ψαλίδια, υδραυλικές μηχανές κάμψης και μηχανές διάτρησης CNC. Αυτά τα μηχανήματα παρέχουν επαρκή ισχύ και σταθερότητα για να αντεπεξέλθουν στις απαιτήσεις επεξεργασίας της κοπής, της κάμψης και της σφράγισης των μετάλλων παχιάς πλάκας.
2. Τραπέζι εργασίας μεγάλου μεγέθους: Δεδομένου ότι το μέγεθος της παχιάς λαμαρίνας είναι συνήθως μεγάλο, το τραπέζι εργασίας και ο χώρος εργασίας της γραμμής επεξεργασίας πρέπει να διαμορφωθούν ανάλογα για να διασφαλιστεί ότι μπορούν να τοποθετηθούν και να επεξεργαστούν μεταλλικά πηνία μεγάλου μεγέθους.
2. Σύστημα ελέγχου υψηλής ακρίβειας: Η επεξεργασία του παχύ φύλλου μετάλλου απαιτεί υψηλή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και έλεγχο διαστάσεων. Ως εκ τούτου, η γραμμή παραγωγής είναι συνήθως εξοπλισμένη με προηγμένα συστήματα αριθμητικού ελέγχου (όπως PLC ή CNC), τα οποία μπορούν να ελέγξουν με ακρίβεια κάθε βήμα της διαδικασίας επεξεργασίας για να εξασφαλίσουν την ποιότητα και την ακρίβεια διαστάσεων των προϊόντων.
4. Πολυλειτουργική μονάδα διεργασίας: Η γραμμή παραγωγής θα ενσωματώσει πολλές λειτουργικές μονάδες, όπως σύστημα τροφοδοσίας, μονάδα προεπεξεργασίας (π.χ. ισοπεδωτή), μονάδα κοπής σε μήκος, μονάδα κάμψης και σφράγισης και σύστημα εκκένωσης. Κάθε μία από αυτές τις μονάδες είναι υπεύθυνη για ένα διαφορετικό στάδιο επεξεργασίας και μέσω συντονισμού και συνεργασίας για την επίτευξη υψηλής απόδοσης και ποιότητας παραγωγής.
