οκοπτική μηχανήείναι κατάλληλο για την εκτέλεση εργασιών διαμήκους κοπής μεταλλικών λωρίδων και την επανατύλιξη των σχισμένων στενών λωρίδων σε ρολά. Χαρακτηρίζεται από εύκολη λειτουργία, υψηλή ποιότητα κοπής, υψηλό ποσοστό χρήσης υλικού και αδιάκοπη ρύθμιση ταχύτητας της ταχύτητας κοπής. Με ξετύλιγμα (ξετύλιγμα), τοποθέτηση μολύβδου, κοπή διαμήκους διάτμησης, περιέλιξη (τύλιγμα) και άλλα εξαρτήματα μπορεί να είναι λευκοσίδηρος, φύλλο πυριτίου, λωρίδα αλουμινίου, χαλκός, πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα, γαλβανισμένο φύλλο και άλλα μεταλλικά υλικά για σχίσιμο και περιέλιξη της παραγωγής διαδικασία, που ισχύει για τη βιομηχανία στον μετασχηματιστή, τους ηλεκτρικούς κινητήρες, τις οικιακές συσκευές, την αυτοκινητοβιομηχανία, τα οικοδομικά υλικά, τη βιομηχανία συσκευασίας και ούτω καθεξής.
Για την ταχύτητα της μηχανής κοπής, το εύρος ταχύτητας είναι από 20-220M/Min και το εύρος ταχύτητας εκτείνεται σε ένα ευρύ φάσμα. Ποιοι είναι λοιπόν οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν το εύρος στροφών του κοπτικού πηνίου;
1. Πάχος και χαρακτηριστικά του πηνίου
Ως ένας από τον εξοπλισμό επεξεργασίας και παραγωγής πηνίων, τα χαρακτηριστικά και το εύρος πάχους της πρώτης ύλης καθορίζουν άμεσα την ταχύτητα της γραμμής κοπής μετάλλων σε λειτουργία. Διαφορετικοί τύποι μεταλλικών υλικών (όπως χάλυβας, αλουμίνιο, κ.λπ.) και διαφορετικά πάχη μετάλλου, στη διαδικασία κοπής θα έχουν διαφορετικές απαιτήσεις δυσκολίας επεξεργασίας και ταχύτητας. Για παράδειγμα, τα πηνία αλουμινίου του ίδιου πάχους θα υποβάλλονται σε επεξεργασία ταχύτερα από τα πηνία από ανοξείδωτο χάλυβα, με βάση τις ιδιότητες του υλικού του αλουμινίου και των πηνίων από ανοξείδωτο χάλυβα.
Ταυτόχρονα, το πλάτος του πηνίου και το μέγεθος της εσωτερικής διαμέτρου του πηνίου επηρεάζουν άμεσα το μήκος κάθε επεξεργασμένου υλικού και τη συχνότητα αντικατάστασης του πηνίου, γεγονός που με τη σειρά του επηρεάζει την απόδοση παραγωγής. Το πάχος 0,3 mm της ταχύτητας επεξεργασίας πηνίου αλουμινίου να είναι σημαντικά ταχύτερο από την ταχύτητα επεξεργασίας πηνίου αλουμινίου 6 mm, τόσο πιο λεπτή είναι η ταχύτητα επεξεργασίας της πλάκας πιο γρήγορα.
2. Σχέδιο και παράμετροι των κοπτικών λεπίδων
Ο αριθμός και η διάταξη των λεπίδων που τοποθετούνται στο μηχάνημα επηρεάζει το πλάτος και τον αριθμό των σχισμών ανά πέρασμα. Περισσότερες λεπίδες ή ευρύτερες σχισμές συνήθως αυξάνουν τον χρόνο επεξεργασίας. Η επιλογή του υλικού της λεπίδας και ο βαθμός φθοράς του εργαλείου επηρεάζει την ταχύτητα και την ποιότητα της κοπής, η τακτική αντικατάσταση και η συντήρηση είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της ταχύτητας παραγωγής.
Η ακριβής ρύθμιση του κενού εργαλείου έχει άμεσο αντίκτυπο στην ποιότητα κοπής και στην ταχύτητα παραγωγής. Για το λόγο αυτό, η KINGREAL SLITTER ειδικεύεται στη σχεδίασηΜηχανή κοπής κεφαλής διπλής κοπής, που μπορεί να μειώσει το χρόνο αλλαγής λεπίδων και να βελτιώσει την απόδοση παραγωγής.
3.Την ταχύτητα κάθε εξαρτήματος στη γραμμή παραγωγής Coil Slitting
Από το ξετύλιγμα, τη σύσφιξη έως την ισοπέδωση, το σχίσιμο και τέλος το τύλιγμα, κάθε διαδικασία παραγωγής απαιτεί αντίστοιχο εξοπλισμό παραγωγής για επεξεργασία, η ταχύτητα επεξεργασίας επηρεάζει την ταχύτητα λειτουργίας ολόκληρης της γραμμής παραγωγής, μια λογική διαδικασία και ο βελτιστοποιημένος έλεγχος μπορεί να βελτιώσει την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος. Ταυτόχρονα, ένας υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης της μηχανής κοπής μπορεί να μειώσει τη χειρωνακτική παρέμβαση, να βελτιώσει την παραγωγική απόδοση και τη συνέπεια.
