Στη σύγχρονη κατασκευή,βαρύy μετρητή που κόβεται σε γραμμές μήκους, καθώς ο βασικός εξοπλισμός των γραμμών παραγωγής μεταλλικών πλακών επεξεργασίας χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή αυτοκινήτων, στην παραγωγή οικιακών συσκευών, στις κατασκευές χάλυβα και σε άλλα πεδία. Μετατρέπει μεγάλα μεταλλικά πηνία σε μεταλλικά φύλλα ακριβούς μεγέθους μέσω συνεργατικής λειτουργίας πολλαπλών επεξεργασιών. Με τις συνεχείς αλλαγές στη ζήτηση της αγοράς, ειδικά η αυξανόμενη ζήτηση για επεξεργασία πυκνών πλακών, ο Kingreal Steel Slitter συνεχίζει να καινοτομεί στο σχεδιασμό και την ανάπτυξη των μηχανών βαρέως τύπου σε μήκος και δεσμεύεται να παρέχει στους πελάτες πιο αποτελεσματικές και ακριβείς λύσεις.
Με περισσότερα από 20 χρόνια πλούσιας εμπειρίας, ο Kingreal Steel Slitter έχει δημιουργήσει στενές σχέσεις συνεργασίας με πολλές χώρες όπως η Ινδονησία, η Μαλαισία, η Σιγκαπούρη, η Ρωσία, οι Ηνωμένες Πολιτείες και η Γερμανία. Μέσα από σε βάθος ανταλλαγές με τους παγκόσμιους πελάτες και την έρευνα αγοράς και την ανάλυση και την ανάλυση, οι μηχανικοί μας διαπίστωσαν ότι πολλοί πελάτες έχουν σαφείς απαιτήσεις για το πάχος των πηνίων που μπορούν να χειριστούν οι γραμμές μήκους βαρέως μετρητή. Αυτές οι απαιτήσεις εξαρτώνται από την τελική χρήση του πελάτη. Μερικοί πελάτες πρέπει να κόψουν τα λεπτά μεταλλικά πηνία, ενώ άλλοι έχουν επείγουσα ανάγκη μηχανών βαρέως τύπου σε μήκος που μπορούν να χειριστούν παχιά μεταλλικά πηνία. Ωστόσο, οι υπάρχουσες γραμμές βαρέως μετρητή σε γραμμές μήκους εξακολουθούν να αντιμετωπίζουν πολλές προκλήσεις στο σχεδιασμό και την κατασκευή.
Μετά από μια μακρά περίοδο σχεδιασμού, κατασκευής και δοκιμαστικής λειτουργίας, το Kingreal Steel Slitter έχει ξεκινήσει μια μηχανή βαρέως τύπου σε μηχάνημα μήκους που ανταποκρίνεται στις ανάγκες των πελατών, σηματοδοτώντας την τεχνολογική μας καινοτομία στον τομέα αυτό.
1.1 Προκλήσεις σχεδιασμού και κατασκευής
Από την πρακτική παραγωγής τουΜηχανές βαρέως τύπου σε μήκοςπου έχουν τεθεί σε παραγωγή στην αγορά, η παραγωγική ικανότητα και το δυναμικό της είναι πολύ εντυπωσιακά, αλλά οι αδύναμοι δεσμοί εμφανίζονται συχνά στις διαδικασίες θέρμανσης και τελικής. Ως εκ τούτου, κατά το σχεδιασμό μιας γραμμής βαρέων μετρητών στη γραμμή μήκους, οι μηχανικοί του Kingreal Steel Slitter πρέπει να εξασφαλίσουν ότι η χωρητικότητα των εργαστηρίων θέρμανσης και τελικής μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της μηχανής βαρέως τύπου.
Ο σχεδιασμός της γραμμής βαρέως μετρητή στη γραμμή μήκους πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις:
Αντιστοίχιση παραγωγικής ικανότητας: Ο σχεδιασμός πρέπει να διασφαλίζει ότι είναι συμβατό με την παραγωγική ικανότητα της μηχανής βαρέως τύπου.
Επιλογή δύναμης διάτμησης: Η δύναμη διάτμησης πρέπει να μείνει με πλεόνασμα για να καλύψει τις ανάγκες της διάτμησης των πηνίων υψηλότερου πάχους στο μέλλον.
Ποιότητα και ακρίβεια διάτμησης: Πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις της συνεχούς βελτίωσης της ποιότητας της διατμητικής πυκνότητας και της ακρίβειας του χάλυβα διαστάσεων.
Απαιτήσεις ελέγχου αυτοματισμού: Όσον αφορά τη διάταξη, την επιλογή του εξοπλισμού και τη δομή της βαριάς μείωσης της γραμμής μήκους, πρέπει να πληρούνται οι απαιτήσεις του ελέγχου αυτοματισμού.
Πλεξούσια παραγωγική ικανότητα: Αποθεματικό πλεόνασμα παραγωγικής ικανότητας για την αντιμετώπιση της μελλοντικής επέκτασης της παραγωγικής ικανότητας και της γκάμας προϊόντων.
1.2 Παράγοντες που επηρεάζουν την αντίσταση διατμητικής μονάδας
Στη λειτουργία τουΜηχανές βαρέως τύπου σε μήκος,Πολλοί παράγοντες επηρεάζουν την αντίσταση διατμητικής μονάδας, συμπεριλαμβανομένου:
1. Μεταλλικές ιδιότητες
Όσο υψηλότερο είναι το όριο αντοχής του μεταλλικού υλικού, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντίσταση διάτμησης και τόσο χαμηλότερη είναι η πλαστικότητα. Αυτό σημαίνει ότι όσο μικρότερο είναι το σχετικό βάθος διείσδυσης κατά τη διάρκεια της διάτμησης, όσο νωρίτερα θα συμβεί το μεταλλικό κάταγμα. Επομένως, η αντίσταση διάτμησης μονάδας συνδέεται στενά με τη δύναμη και την πλαστικότητα του μετάλλου.
2. Θερμοκρασία διάτμησης
Η υψηλή ή χαμηλή θερμοκρασία διάτμησης θα επηρεάσει άμεσα την αντίσταση διατμητικής μονάδας. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο μικρότερη είναι η αντίσταση διάτμησης της μονάδας και το αντίστοιχο βάθος σχετικής διείσδυσης κατά τη διάρκεια της διάτμησης είναι μεγαλύτερη. Αυτό έχει μεγάλη σημασία για το σχεδιασμό και τη λειτουργία των βαρέων μετρητών που κόβονται σε γραμμές μήκους.
3. Βάθος παραμόρφωσης
Κατά τη διάρκεια της θερμής διάτμησης, η αντίσταση διάτμησης της μονάδας αυξάνεται με την αύξηση της ταχύτητας παραμόρφωσης. Στην περίπτωση της ψυχρής διάτμησης, η επίδραση της ταχύτητας διάτμησης στην αντίσταση διατμητικής μονάδας είναι σχετικά μικρή και συνήθως μπορεί να αγνοηθεί.
4.
Το μέγεθος της πλευρικής κάθαρσης της λεπίδας διάτμησης θα επηρεάσει την κατάσταση του στρες κατά τη διάρκεια της διάτμησης. Όταν η πλευρική κάθαρση αυξάνεται σταδιακά, η κατάσταση τάσης θα εμφανιστεί σε ακολουθία από τη συμπίεση → διάτμηση → κάμψη. Η εύλογη επιλογή και η συντήρηση του μεγέθους της πλευρικής εκκαθάρισης της λεπίδας διάτμησης είναι ζωτικής σημασίας για τη σωστή χρήση της μηχανής βαριάς κοπής σε μήκος. Τα πειράματα δείχνουν ότι καθώς αυξάνεται η σχετική πλευρική κάθαρση της λεπίδας διάτμησης, η αντίσταση διάτμησης της μονάδας μειώνεται και το αντίστοιχο βάθος διείσδυσης σε κατάγματος αυξάνεται.
1.3 Ψύξη του κρεβατιού ψύξης
Στην παραγωγή τουheavy μετρητής κόβεται στη γραμμή μήκους,Η ψύξη του κρεβατιού ψύξης είναι επίσης ένας σημαντικός σύνδεσμος. Αφού η ζεστή πλάκα χαλύβδινης πλάκας επισημαίνεται από τη συσκευή σήμανσης με καυτή χάλυβα, εισέρχεται στο κρεβάτι ψύξης με ακτίνες. Αυτή τη στιγμή, η θερμοκρασία της πλάκας χάλυβα είναι γενικά περίπου 600-700 ℃, και η θερμοκρασία της επιπλέον παχιάς πλάκας μπορεί να φτάσει πάνω από 850 ℃.
Στο κρεβάτι ψύξης, η εφοδιαστική των χάλυβα πλακών με πάχος 5-150mm θα χωριστεί στις ακόλουθες κατευθύνσεις ροής:
Εξαιρετικά παχιά κρεβάτι ψύξης: χάλυβα με πάχος μεγαλύτερο από 50mm Εισάγετε το κρεβάτι ψύξης No.3 για ψύξη και, στη συνέχεια, αποστέλλονται στην περιοχή επεξεργασίας επιπλέον πυκνότητας, κομμένο σε μέγεθος χρησιμοποιώντας μια μηχανή κοπής φλόγας και τελικά αποθηκεύονται.
Συνηθισμένο κρεβάτι ψύξης: χάλυβα πλάκες με πάχος μικρότερο από 50mm εισάγετε Νο.1 και Νο.2 κρεβάτια ψύξης για ψύξη. Λόγω των διαφορετικών διαμορφώσεων των δύο κλινών ψύξης, προκειμένου να βελτιωθεί ο ρυθμός χρησιμοποίησης των κλινών ψύξης, οι παχύτερες πλάκες χάλυβα θα πρέπει να ρυθμιστούν για να κρυώσουν στο Νο.1 ψύξης όσο το δυνατόν περισσότερο.
Στο κρεβάτι ψύξης, οι πλάκες χάλυβα απελευθερώνονται κομμάτι ανά κομμάτι, συνήθως με τη μορφή 1 σειράς ή πολλαπλών σειρών (έως και 4 σειρές). Η πλευρική απόσταση στο κρεβάτι ψύξης είναι γενικά 100-300mm. Για την πρόσθετη κλίνη ψύξης πλάκας, η απόσταση εκκένωσης των χάλυβα πλακών θα πρέπει να αυξάνεται σταδιακά με την αύξηση του πάχους, έτσι ώστε να ελέγχεται το βάρος φορτίου της μονάδας εντός του ορίου που επιτρέπεται από το κρεβάτι ψύξης.
Χάλυβα Kingreal SteelΒαρύ μετρητή που κόβεται στη γραμμή μήκουςΈχει πολλά σημαντικά χαρακτηριστικά που το κάνουν να ξεχωρίζει στην αγορά:
(1) προσαρμοστικότητα ευέλικτου πάχους
Δυνατότητα επεξεργασίας μεταλλικών πηνίων σε παραμέτρους πάχους πάχους 6-20mm, το σύστημα αυτό αντιμετωπίζει διαφορετικές βιομηχανικές απαιτήσεις μέσω των ευέλικτων δυνατοτήτων χειρισμού υλικών.
(2) Αρχιτεκτονική διατμητικής απόδοσης υψηλής απόδοσης
Εξοπλισμένο με προηγμένη τεχνολογία διάτμησης πτήσης, το σύστημα λειτουργεί συνεχώς σε ταχύτητες κορυφής 80m/min, αυξάνοντας ουσιαστικά τα ποσοστά παραγωγής διατηρώντας παράλληλα τη διατήρηση της ακεραιότητας του υλικού.
(3) Έξυπνη ενσωμάτωση αυτοματισμού
Η πλήρης αρχιτεκτονική ελέγχου με βάση το PLC εξασφαλίζει την επιχειρησιακή αξιοπιστία και τη συνέπεια της διαδικασίας, μειώνοντας σημαντικά τα σφάλματα του ανθρώπινου παράγοντα μέσω της αυτοματοποιημένης διαχείρισης της ροής εργασίας.
(4) Πρωτόκολλο μέτρησης ακριβείας
Το ενσωματωμένο σύστημα παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο επαληθεύει αυτόματα και εμφανίζει διαστάσεις κοπής και μετρήσεις παρτίδων, εγγυώντας την ακρίβεια διαστάσεων ± 0,1mm μεταξύ των κύκλων παραγωγής.
(5) Περιεκτικά πρωτόκολλα ασφαλείας
Οι διπλοί μηχανισμοί ασφαλείας, συμπεριλαμβανομένης της ενεργοποίησης στάσης έκτακτης ανάγκης και των συστημάτων συναγερμού πολλαπλών σταδίων, εξασφαλίζουν τις λειτουργίες συμβατές με το OSHA, ενώ ελαχιστοποιούν τα περιστατικά στο χώρο εργασίας.
(6) Λύση απόκρισης στην αγορά
Στο πλαίσιο των κλιμακωτών απαιτήσεων για μεταλλικά υλικά με ακρίβεια, η ομάδα R & D της Kingreal Steel έχει σχεδιάσει μια κορυφαία με κορυφαία μέτρηση της βιομηχανίας, η οποία συνεργάζεται με την τεχνική αριστεία με εμπορική βιωσιμότητα. Η λύση μας καταδεικνύει μετρήσιμη απόδοση επένδυσης:
|
Ενίσχυση της παραγωγικότητας 30% μέσω συνεχούς σχεδίου λειτουργίας |
|
25% μείωση του λειτουργικού κόστους από τον αυτοματοποιημένο έλεγχο ποιότητας |
|
99,8% αξιοπιστία διαδικασίας που επιτυγχάνεται μέσω περιττών συστημάτων ασφαλείας |
 |
 |
 |
Ως πρωτοπόροι σε λύσεις επεξεργασίας μετάλλων, διατηρούμε την υπεροχή της βιομηχανίας μας μέσω:
✓ Βίβιο υδραυλικό σύστημα αναβαθμίσεις
✓ Ενσωμάτωση προγνωστικής συντήρησης με γνώμονα AI
✓ Προσαρμόσιμες μονάδες παραμέτρων για εξειδικευμένες εφαρμογές
Για τεχνικές διαβουλεύσεις ή προσαρμοσμένες έρευνες διαμόρφωσης, η ομάδα μηχανικών μας είναι έτοιμη να αποδείξει πώς το Kingreal Steel SlitterΜηχανές βαρέως τύπου σε μήκοςΜπορεί να βελτιστοποιήσει τη μήτρα παραγωγής σας. Επικοινωνήστε μαζί μας για να προγραμματίσετε μια τεχνική παρουσίαση βαθιάς κατάδυσης και να ανακαλύψετε ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα προσαρμοσμένα στις μεταλλικές εργασίες σας.
