Στο πλαίσιο της ταχείας ανάπτυξης της ηλεκτρικής ενέργειας, οι νέες βιομηχανίες ενέργειας και μεταποιητικών βιομηχανιών, ο μη προσανατολισμένος χάλυβας πυριτίου, ως βασικό μαγνητικό υλικό, έχει γίνει όλο και πιο σημαντικό.

Με τις εξαιρετικές μαγνητικές του ιδιότητες, η χαμηλή απώλεια σιδήρου και η καλή απόδοση επεξεργασίας, ο μη προσανατολισμένος χάλυβα πυριτίου έχει γίνει ένα βασικό συστατικό εξοπλισμού ισχύος όπως οι κινητήρες και οι μετασχηματιστές.

Διαδραματίζει αναντικατάστατο ρόλο στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της μετατροπής ενέργειας και στην προώθηση της διατήρησης της ενέργειας και της μείωσης των εκπομπών.

Επομένως,Μηχανές κοπής πυρήνα μετασχηματιστήέχουν επίσης γίνει δημοφιλή μηχανήματα και είναι ευρέως ευπρόσδεκτα από την αγορά.

Εφαρμογή της γραμμής κοπής χάλυβα CRGO / CRNGO Silicon

1. Μετασχηματιστής

Στην κατασκευή μετασχηματιστή,Μηχανές κοπής πυρήνα μετασχηματιστήΜπορεί να κόψει με ακρίβεια τα πηνία χάλυβα πυριτίου στο απαιτούμενο πλάτος και μήκος. Αυτή η ακρίβεια είναι ζωτικής σημασίας για την απόδοση του μετασχηματιστή, εξασφαλίζοντας την αποτελεσματικότητα και τη σταθερότητα του μετασχηματιστή κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.

Η αυτοματοποιημένη λειτουργία της γραμμής σχισμής χάλυβα CRGO / CRNGO δεν βελτιώνει μόνο την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, αλλά επίσης μειώνει το κόστος εργασίας, προσαρμόζοντας τις ανάγκες της σύγχρονης παραγωγής μεγάλης κλίμακας.

2 κινητήρα

Τα βασικά συστατικά του κινητήρα βασίζονται επίσης στην απόδοση του μη προσανατολισμένου χάλυβα πυριτίου. Η μηχανή κοπής πυρήνα μετασχηματιστή παράγει τυπικά φύλλα χάλυβα πυριτίου μέσω μιας αποτελεσματικής διαδικασίας σχισμής, εξασφαλίζοντας χαμηλή απώλεια και υψηλή απόδοση του κινητήρα κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Αυτή η υψηλής ποιότητας CRGO / CRNGO Silicon Stex Line Line επιτρέπει στους κατασκευαστές κινητήρα να καλύψουν καλύτερα τη ζήτηση της αγοράς για κινητήρες υψηλής απόδοσης.

3. Άλλα εξοπλισμός ισχύος

Εκτός από τους μετασχηματιστές και τους κινητήρες, οι μηχανές κοπής πυρήνα μετασχηματιστή χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως στην παραγωγή άλλου εξοπλισμού ισχύος, όπως οι γεννήτριες, οι μετατροπείς συχνότητας κλπ. Με την ανάπτυξη ανανεώσιμων πηγών ενέργειας, η ζήτηση για τον εξοπλισμό αυτών αυξάνεται και η υψηλή απόδοση και η υψηλή ακρίβεια των γραμμών χαλύβδινων πυριτίου CRGO / CRNGO παρέχουν ισχυρή υποστήριξη για την ανάπτυξη της βιομηχανίας.

Κύρια εξαρτήματα της γραμμής σχισμής χάλυβα CRGO / CRNGO Silicon

Depoiler: Υπεύθυνος για την αποδέσμευση των χαλύβδινων πηνίων και την παροχή βασικών υλικών για την επακόλουθη επεξεργασία.

Σταθμός έντασης: Διατηρεί την τάση του υλικού για να διασφαλιστεί ότι δεν συμβαίνει παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής.

Front Loop: Χρησιμοποιείται για την ρύθμιση της κατεύθυνσης ροής του υλικού για να διασφαλιστεί ότι το υλικό τροφοδοτείται ομαλά στο μηχάνημα σχισμής.

Κύριος σχισμή πηνίου: Core Component, υπεύθυνο για την πραγματική εργασία κοπής.

Συσκευή συλλογής αποβλήτων: Συλλέγει απόβλητα που παράγονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχισμής για να διατηρηθούν το περιβάλλον παραγωγής καθαρό.

Back Loop: Εξασφαλίζει ότι το υλικό κοπής μεταφέρεται ομαλά στην επόμενη διαδικασία.

Recoiler: κυλά το υλικό κοπής σε πηνία για επακόλουθη επεξεργασία.

Διαχωριστής: Εξασφαλίζει ότι κάθε υλικό κοπής δεν μπερδεύεται όταν είναι τυλιγμένο.

Παράμετροι της μηχανής κοπής πυρήνα μετασχηματιστή

1. Προδιαγραφές υλικού πηνίου

Εφαρμόσιμα υλικά	Ψυχρή πλάκα, γαλβανισμένη πλάκα, πλάκα από πυρίτιο
Ποιότητα υλικού	Σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα πηνίων από ανθρακούχους χάλυβα
Πάχος υλικού	0,15 ~ 1,5 χιλιοστά
Πλάτος υλικού	400 ~ 1450mm
Διαμέτρου εσωτερικής πηνίου χάλυβα	Φ508mm
Διάμετρο εξωτερικής διαμέτρου από χάλυβα	≤φ700 ~ 1200mm
Βάρος πηνίου χάλυβα	≤15T

2. Παράμετροι τελικού προϊόντος σχισμής (επιθεωρήθηκε με το σχίσιμο 1,5mm ως πρότυπο)

Εσωτερική διαμέτρου	Φ508mm
Εξωτερική διάμετρο	Φ1200mm
Βάρος	≤15T
Ανοχή πλάτους	≤ ± 0,05mm (όταν διατμάνουμε με μια νέα λεπίδα)
Ανοχή κάμψης	Πλάτος 300mm: ± 0.3mm/m
Χωρητικότητα	Όταν το πάχος είναι κάτω από 1,5mm: 10 λωρίδες Όταν το πάχος είναι κάτω από 1,0mm: 15 λωρίδες Όταν το πάχος είναι κάτω από 0,6mm: 30 λωρίδες

3. Άλλες παράμετροι της μηχανής κοπής πυρήνα μετασχηματιστή

Τροφοδοσία	3 φάση 4-καλωδίου, 50 Hz, 380 volts (λειτουργικό τροφοδοτικό: μονο φάσμα, 220V)
Εγκατεστημένη χωρητικότητα	περίπου 180kW
Ταχύτητα σχισμής	μέγιστη ταχύτητα 0-200m/λεπτό

Πλεονεκτήματα της γραμμής κοπής χάλυβα CRGO / CRNGO Silicon

1. Βελτιώστε την αποδοτικότητα της παραγωγής Ο σχεδιασμός τουΜηχανή κοπής πυρήνα μετασχηματιστήμεγιστοποιεί την αποδοτικότητα της παραγωγής για τους πελάτες. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μηχανή χειροκίνητης μεταλλικής σχισμής, οι γραμμές κοπής χάλυβα CRGO / CRNGO μπορούν να επιτύχουν υψηλότερους ρυθμούς σχισμής. Η ταχύτητα κοπής των σύγχρονων μηχανών κοπής πυρήνα μετασχηματιστή μπορεί να φτάσει τα 200m/min, πράγμα που σημαίνει ότι μπορεί να ολοκληρωθεί περισσότερη εργασία ταυτόχρονα. Επιπλέον, ο αυτοματοποιημένος σχεδιασμός της γραμμής κοπής χάλυβα CRGO / CRNGO μειώνει τον χρόνο της χειροκίνητης παρέμβασης και καθιστά την παραγωγική διαδικασία ομαλότερη. Ο χειριστής πρέπει μόνο να εκτελέσει απλές ρυθμίσεις και παρακολούθηση και το μηχάνημα μπορεί να συνεχίσει να τρέχει.
2. Μηχανή κοπής πυρήνα μετασχηματιστή με υψηλό βαθμό αυτοματισμού Οι σύγχρονες γραμμές κοπής χάλυβα Silicon CRGO / CRNGO χρησιμοποιούν τεχνολογία προηγμένης αυτοματοποίησης, εξοπλισμένη με έξυπνα συστήματα ελέγχου και αποτελεσματικούς αισθητήρες. Αυτές οι τεχνολογίες επιτρέπουν στο μηχάνημα να παρακολουθεί διάφορες παραμέτρους στη διαδικασία σχισμής, όπως το πάχος του υλικού, η ταχύτητα κοπής και η ένταση, σε πραγματικό χρόνο για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της ποιότητας σχισμής. Η αυτοματοποιημένη λειτουργία όχι μόνο μειώνει την εξάρτηση από τη χειροκίνητη λειτουργία, αλλά μειώνει και το κόστος εργασίας.
3. Ακριβής διαστασιακός έλεγχος Η μηχανή κοπής πυρήνα του μετασχηματιστή έχει δυνατότητες κοπής υψηλής ακρίβειας και τα μαχαίρια του είναι κατασκευασμένα από ειδικά υλικά που μπορούν να παραμείνουν αιχμηρά κάτω από περιβάλλοντα υψηλού φορτίου. Αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει στη γραμμή σχισμής χάλυβα CRGO / CRNGO για να επιτευχθεί ανοχή πλάτους ± 0,05mm, η οποία ανταποκρίνεται σε μεγάλο βαθμό στις ανάγκες των υψηλών τυποποιημένων προϊόντων. Επιπλέον, η λειτουργία αυτόματης ρύθμισης της μηχανής κοπής πυρήνα μετασχηματιστή μπορεί να βελτιστοποιήσει αυτόματα τις παραμέτρους κοπής σύμφωνα με το πάχος και τα χαρακτηριστικά των διαφορετικών υλικών για να διασφαλιστεί ότι κάθε προϊόν πληροί αυστηρές προδιαγραφές.
4. Επιφανειακή θεραπεία και ποιοτικός έλεγχος Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχισμής, η γραμμή κοπής χάλυβα CRGO / CRNGO δίνει προσοχή στην ποιότητα της επιφάνειας του υλικού. Μέσω της διαδικασίας βελτιστοποιημένης σχισμής, η μηχανή κοπής πυρήνα μετασχηματιστή μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη βλάβη στην επιφάνεια του υλικού και να διασφαλίσει ότι η επιφάνεια του τελικού προϊόντος είναι ομαλή και άψογη. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό στην παραγωγή εξοπλισμού ενέργειας, επειδή η ποιότητα της επιφάνειας επηρεάζει άμεσα την ηλεκτρομαγνητική απόδοση και την αποτελεσματικότητα. Ταυτόχρονα, η συσκευή συλλογής αποβλήτων τουCRGO / CRNGO Silicon Steel Lineμπορεί να συλλέξει αποτελεσματικά τα απόβλητα που παράγονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχισμής, να διατηρήσουν το περιβάλλον παραγωγής καθαρό και να βελτιώσουν περαιτέρω την ποιότητα του προϊόντος.