Μηχανές κοπής μετάλλωνχρησιμοποιούνται κυρίως για τη διαμήκη κοπή μεταλλικών υλικών για την παραγωγή μεταλλικών λωρίδων διαφορετικού πλάτους. Με τις αυξανόμενες απαιτήσεις για ακρίβεια και αποτελεσματικότητα, οι μεταλλικές γραμμές κοπής έχουν γίνει σταδιακά απαραίτητα εργαλεία σε διάφορους τομείς, συμπεριλαμβανομένης της αυτοκινητοβιομηχανίας, της παραγωγής οικιακών συσκευών και της αρχιτεκτονικής διακόσμησης.
Λειτουργία γραμμής κοπής μετάλλων
Η βασική λειτουργία του αμεταλλικό κοπτικό μηχάνημαείναι η ακριβής κοπή μεταλλικών πηνίων κατά μήκος. Χρησιμοποιώντας μια μεταλλική γραμμή κοπής, οι εταιρείες μπορούν γρήγορα και αποτελεσματικά να παράγουν μεταλλικές λωρίδες που πληρούν τις τυπικές απαιτήσεις. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής, αλλά μειώνει επίσης την κατανάλωση υλικούste. Στη σύγχρονη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων, η δυνατότητα χρήσης μιας μηχανής κοπής μετάλλων έχει μεγάλη σημασία για τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών παραγωγής.
Οι μεταλλικές γραμμές κοπής προσφέρουν πολλαπλά πλεονεκτήματα. Πρώτον, έχουν υψηλή ακρίβεια κοπής, διασφαλίζοντας ότι το πλάτος και η ανοχή των κομμένων λωρίδων ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις των πελατών. Δεύτερον, τα τελικά προϊόντα έχουν ελάχιστα γρέζια και οι λεπίδες κοπής είναι κατασκευασμένες από χάλυβα υψηλής κραματοποίησης, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα της ποιότητας κοπής. Επιπλέον, η μεταλλική γραμμή κοπής χρησιμοποιεί αδιάκοπη ρύθμιση ταχύτητας και έξυπνο έλεγχο PLC, καθιστώντας εύκολη τη λειτουργία με προκαθορισμένη παραμέτρους με ένα κουμπί, μειώνοντας τον φόρτο εργασίας των χειριστών.
Οι μηχανές κοπής μετάλλων είναι κατάλληλες για μια μεγάλη γκάμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων των πηνίων από ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο. Αυτό διευρύνει σημαντικά τα σενάρια εφαρμογής τους σε διάφορους κλάδους. Είτε στην αυτοκινητοβιομηχανία, στην παραγωγή οικιακών συσκευών ή στην αρχιτεκτονική διακόσμηση, μπορούν να ικανοποιήσουν διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής. Ως εκ τούτου, η εισαγωγή των γραμμών κοπής μετάλλων κοπής παρέχει αναμφίβολα στις εταιρείες μια αποτελεσματική λύση μηχανών κοπής μετάλλων για τη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής και της ποιότητας των προϊόντων.
Μέθοδοι Χρήσης Μηχανής Σχισίματος Μετάλλων
1) Επιθεώρηση και προετοιμασία πριν από τη λειτουργία
Είναι επιτακτική ανάγκη μια εξαντλητική επιθεώρηση και προετοιμασία πριν από τη χρήση τουμεταλλική γραμμή κοπής. Αρχικά, για να αποτρέψετε περιττές αποκλίσεις κατά τη λειτουργία κοπής, βεβαιωθείτε ότι η μεταλλική γραμμή σχισμής είναι επίπεδη, σωστά ευθυγραμμισμένη και γειωμένη. Για να διασφαλίσετε τη βέλτιστη λειτουργία του μηχανήματος, επιθεωρήστε τις λεπίδες κοπής, τους άξονες των λεπίδων και άλλα μέρη για τυχόν φθορά ή ζημιά. Οι χειριστές θα πρέπει επίσης να φορούν κατάλληλο ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό (ΜΑΠ), που περιλαμβάνει γυαλιά ασφαλείας, γάντια και ωτοασπίδες, για να προστατεύονται.
2) Φόρτωση και τοποθέτηση πηνίου
Το στήριγμα σερπαντίνας της μεταλλικής μηχανής κοπής έχει φορτωμένο το μεταλλικό πηνίο χρησιμοποιώντας είτε γερανό είτε ανυψωτικό και η διαδικασία πρέπει να γίνεται με προσοχή. Για να διατηρήσετε τη σωστή ευθυγράμμιση με τις λεπίδες κοπής, βεβαιωθείτε ότι το πηνίο είναι σταθερά μεταξύ του μανδρελιού και του ξετυλίγματος. Η σωστή ευθυγράμμιση εγγυάται την ακρίβεια κοπής και αποφεύγει προβλήματα κοπής που προκαλούνται από κακή ευθυγράμμιση.
3) Ρύθμιση κοπτικής λεπίδας
Οι λεπίδες κοπής είναι τα βασικά στοιχεία της μεταλλικής γραμμής κοπής. Χρησιμοποιώντας ψηφιακά μικρόμετρα ή εργαλεία ακριβείας, τροποποιήστε ακριβώς την απόσταση των λεπίδων ώστε να πληροί τις προδιαγραφές, ώστε να διασφαλίζεται το επιδιωκόμενο πλάτος και η ανοχή της λωρίδας και ως εκ τούτου να διασφαλίζεται η καλύτερη απόδοση κοπής. Η πρόσκρουση κοπής επηρεάζεται άμεσα από τη ρύθμιση της λεπίδας. επομένως αυτή η διαδικασία δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ελαφρά.
4) Διαδικασία κοπής
Μόλις οι λεπίδες τοποθετηθούν σωστά, μπορεί να ξεκινήσει η διαδικασία κοπής. Οι περιστρεφόμενες λεπίδες κοπής θα ξετυλίξουν το μεταλλικό πηνίο και θα το χωρίσουν σε λεπτές λωρίδες. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η λειτουργία θα πρέπει να παρακολουθείται διεξοδικά και η ταχύτητα τροφοδοσίας και η τάση πρέπει να αλλάζουν ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού και τις ανάγκες παραγωγής για να διασφαλιστεί η σταθερή ποιότητα κοπής.
5) Συλλογή και επιθεώρηση λωρίδων
Οι λωρίδες που παράγονται από το κόψιμο του μεταλλικού πηνίου συγκεντρώνονται σε ένα recoiler. Οι χειριστές πρέπει να βεβαιωθούν ότι οι λωρίδες τυλίγονται ομοιόμορφα και σφιχτά σε αυτό το στάδιο για να αποφευχθεί η ζημιά ή το μπέρδεμα. Ελέγχετε τακτικά την ποιότητα των λωρίδων, ειδικά για γρέζια, ακανόνιστα περιγράμματα ή διακυμάνσεις πλάτους, για να εγγυηθείτε άψογο μελλοντικό φινίρισμα.
Προφυλάξεις για τη χρήση μεταλλικής γραμμής σχισμής
Αν και η λειτουργία τουμεταλλικό κοπτικό μηχάνημαείναι σχετικά απλό, οι ακόλουθες πτυχές χρειάζονται ακόμα προσοχή:
1) Ακολουθία εκκίνησης
Πάντα να ξεκινάτε τη γραμμή μεταλλικής σχισμής με τη σειρά που καθορίζεται στο εγχειρίδιο εξοπλισμού. Γενικά, ο βοηθητικός εξοπλισμός (όπως η συσκευή τροφοδοσίας) πρέπει να ξεκινά πρώτα και μετά ο κύριος κινητήρας. Αυτό θα αποτρέψει το υπερβολικό φορτίο που προκαλείται από την απευθείας εκκίνηση του κύριου κινητήρα, επηρεάζοντας την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού.
2) Έλεγχος ταχύτητας
Με βάση τη σκληρότητα και το πάχος πολλών υλικών, αλλάξτε σωστά την ταχύτητα λειτουργίας της μεταλλικής γραμμής κοπής. Εάν η ταχύτητα είναι πολύ υψηλή, μπορεί να σπάσει τα υλικά ή να φθαρεί πολύ η λεπίδα. Ως εκ τούτου, θα πρέπει να ρυθμιστεί ελαφρώς ανάλογα με τις πραγματικές συνθήκες.
3) Παρατήρηση και παρακολούθηση
Οι χειριστές πρέπει να παρακολουθούν προσεκτικά την ποιότητα κοπής και τη λειτουργική κατάσταση της μεταλλικής γραμμής σχισμής κατά τη λειτουργία. Σταματήστε αμέσως τη μηχανή κοπής μετάλλων για εξέταση εάν εντοπιστούν ασυνήθιστοι θόρυβοι, κραδασμοί ή κακή ποιότητα κοπής που εγγυώνται την ασφάλεια και τη σταθερότητα της μεταλλικής γραμμής κοπής.
4) Αντιμετώπιση έκτακτης ανάγκης
Είναι πολύ σημαντικό να γνωρίζετε πού βρίσκεται το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης στο μεταλλικό κοπτικό μηχάνημα και πώς χρησιμοποιείται. Σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, μπορείτε να ενεργήσετε γρήγορα και να πατήσετε το κουμπί για να σταματήσετε το μηχάνημα κοπής μετάλλων για να αποτρέψετε περισσότερες απώλειες και σωματικές βλάβες.
Πιθανά σφάλματα κατά τη λειτουργία του μεταλλικού κοπτικού μηχανήματος
Κατά τη λειτουργία του αμεταλλικό κοπτικό μηχάνημα, μπορεί να προκύψουν αρκετές δυσλειτουργίες. Η κατανόηση των συμπτωμάτων αυτών των βλαβών και των αντίστοιχων λύσεών τους μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση της γραμμής κοπής μετάλλων.
1) Απόκλιση ακρίβειας
Εάν η απόκλιση του πλάτους της λωρίδας υπερβαίνει την ανοχή, θα πρέπει πρώτα να ελεγχθούν τα εργαλεία, η τάση και η ακαμψία. Σε πολλές περιπτώσεις, η λανθασμένη ακρίβεια προκαλείται από κακή ευθυγράμμιση κατά την εγκατάσταση του εργαλείου ή από χαλαρές βίδες και όχι από αστοχία στο ίδιο το εργαλείο. Τα περισσότερα προβλήματα μπορούν να λυθούν βαθμονομώντας τον παραλληλισμό του πάνω και του κάτω άξονα κοπής με μια ένδειξη καντράν και διασφαλίζοντας ότι η ροπή σύσφιξης ταιριάζει με το εγχειρίδιο εξοπλισμού (συνήθως 30–50 N.m). Εάν η απόκλιση εξακολουθεί να υπάρχει μετά τη βαθμονόμηση, ελέγξτε εάν ο έλεγχος τάσης δεν είναι ισορροπημένος.
2) Βλάβη εργαλείων
Το εργαλείο είναι ένα αναλώσιμο μέρος της μηχανής κοπής μετάλλων και τα κοινά προβλήματα περιλαμβάνουν το θρυμματισμό ή το θάμπωμα. Κατά την κοπή μετάλλων υψηλής σκληρότητας, η χρήση συνηθισμένων εργαλείων μπορεί εύκολα να επιταχύνει τη φθορά. Επομένως, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τα κατάλληλα εργαλεία ανάλογα με τη σκληρότητα του υλικού και να προσαρμόσετε ανάλογα την ταχύτητα κοπής. Επιπλέον, η διασφάλιση καλής λίπανσης των εργαλείων και ο τακτικός έλεγχος ότι οι γραμμές λίπανσης είναι ανεμπόδιστες μπορεί να παρατείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής των εργαλείων.
3) Μη φυσιολογικός θόρυβος και δόνηση
Εάν η μεταλλική γραμμή σχισμής παράγει ξαφνικά ασυνήθιστο θόρυβο που συνοδεύεται από έντονους κραδασμούς κατά τη λειτουργία, η βάση και οι βίδες πρέπει να ελεγχθούν πρώτα για να βεβαιωθείτε ότι είναι οριζόντια και σφιγμένα. Εάν ο μη φυσιολογικός θόρυβος επιμένει, τα ρουλεμάν του άξονα κοπής και του άξονα μετάδοσης πρέπει να ελεγχθούν και τα φθαρμένα ή κατεστραμμένα ρουλεμάν θα πρέπει να αντικατασταθούν αμέσως. Η λίπανση των γραναζιών θα πρέπει επίσης να αλλάζει εποχιακά για να μειωθεί η πιθανότητα αστοχίας.
4) Υπερβολικά γρέζια στα άκρα
Τα υπερβολικά γρέζια στις άκρες των λωρίδων μετά το σχίσιμο επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα της επακόλουθης επεξεργασίας. Πολλοί χειριστές θα εξετάσουν πρώτα την αντικατάσταση των εργαλείων, αλλά η ακατάλληλη απόσταση του εργαλείου είναι συχνά μια πιο συχνή αιτία. Η κατάλληλη ρύθμιση της απόστασης του εργαλείου και η εύρεση της βέλτιστης τιμής με βάση το πάχος του υλικού μπορεί να λύσει αυτό το πρόβλημα.
5) Αποτυχία εκκίνησης/διακοπή λειτουργίας
Εάν η μεταλλική γραμμή κοπής δεν ξεκινήσει, συνήθως σχετίζεται με προβλήματα τροφοδοσίας. Ελέγξτε εάν οι επαφές του κυκλώματος είναι καλές και αν η τάση είναι σταθερή. Εάν υπάρχει πρόβλημα με το σύστημα ελέγχου, ελέγξτε τα σχέδια για να επιβεβαιώσετε εάν όλα τα εξαρτήματα λειτουργούν σωστά και αντικαταστήστε τα ελαττωματικά εξαρτήματα αμέσως.
6) Εξάντληση υλικού
Εάν παρουσιαστεί διαρροή υλικού κατά τη διαδικασία κοπής, οι κύλινδροι οδήγησης και η συσκευή διόρθωσης θα πρέπει να ελεγχθούν και το σύστημα ελέγχου τάσης θα πρέπει να ρυθμιστεί αμέσως. Η διασφάλιση της ποιότητας του υλικού του πηνίου είναι επίσης μια κρίσιμη πτυχή για την πρόληψη των αποκλίσεων. Η χρήση πρώτων υλών υψηλής ποιότητας μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ακρίβεια κοπής.
Μέθοδοι Συντήρησης Μεταλλικής Γραμμής Σχισίματος
Τακτική συντήρηση τουμεταλλικό κοπτικό μηχάνημαείναι απαραίτητο για την παράταση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού και τη διασφάλιση της ποιότητας κοπής.
1) Συντήρηση εργαλείων
Μετά από κάθε διακοπή λειτουργίας, τα κοπτικά εργαλεία πρέπει να καθαρίζονται και να συντηρούνται επιμελώς. Χρησιμοποιήστε ένα ειδικό καθαριστικό για να αφαιρέσετε υπολείμματα υλικών και λεκέδες από λάδι από την επιφάνεια του εργαλείου και, στη συνέχεια, εφαρμόστε ένα αναστολέα σκουριάς για να αποτρέψετε τη σκουριά. Για εργαλεία που δεν θα χρησιμοποιηθούν για μεγάλο χρονικό διάστημα, αποθηκεύστε τα σωστά για να αποφύγετε ζημιές.
2)Καθαρισμός εξοπλισμού
Καθαρίζετε τακτικά την περιοχή γύρω από τη μηχανή κοπής μετάλλων καθώς και το εσωτερικό της. απαλλαγείτε από σκόνη, σκουπίδια και άλλα σκουπίδια. Διατηρήστε τη μεταλλική γραμμή κοπής και τον χώρο εργασίας καθαρά χρησιμοποιώντας σκούπα ή ηλεκτρική σκούπα. Επίσης, ελέγξτε τα σημεία λίπανσης για να βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός λιπαίνεται σωστά για κανονική λειτουργία.
Με την ολοκληρωμένη κατανόηση και γνώση που περιγράφεται παραπάνω, πιστεύουμε ότι έχετε τώρα μια βαθύτερη κατανόηση της χρήσης και της συντήρησηςμηχανές κοπής μετάλλων. Για περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε με την KINGREAL STEEL SLITTER.