Μηχανή Slitter από χάλυβαείναι ένα μηχάνημα που χρησιμοποιείται για την κοπή φαρδιών μεταλλικών πηνίων (όπως χάλυβας, αλουμίνιο, χαλκός κ.λπ.) σε πολλαπλές στενές λωρίδες κατά τη διαμήκη κατεύθυνση. Αυτές οι στενές λωρίδες μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες διαδικασίες κατασκευής και μηχανικής κατεργασίας, όπως παραγωγή ανταλλακτικών αυτοκινήτων, κατασκευή ηλεκτρικών συσκευών, δομικά υλικά κ.λπ. Οι μηχανές κοπής μετάλλων επιτυγχάνουν ακριβείς λειτουργίες κοπής μέσω μιας σειράς μαχαιριών κοπής και βοηθητικών συσκευών.
Συστατικά του αμεταλλικό κοπτικό μηχάνημα
Συσκευή ξετυλίγματος: Ξετυλίγει και μεταφέρει φαρδιά μεταλλικά πηνία στην είσοδο του κοπτικού μηχανήματος.
Συσκευή καθοδήγησης: διασφαλίζει ότι το υλικό παραμένει σταθερό και στη σωστή θέση κατά τη διαδικασία κοπής.
Σύστημα κοπής: αποτελείται από έναν αριθμό μαχαιριών δίσκου που κόβουν το μεταλλικό πηνίο σε έναν αριθμό στενών λωρίδων σύμφωνα με ένα προκαθορισμένο πλάτος.
Συσκευή περιέλιξης: τυλίγει τις κομμένες στενές λωρίδες σε πηνία για μετέπειτα επεξεργασία και μεταφορά.
Σύστημα ελέγχου τάσης: Εξασφαλίζει ότι το υλικό διατηρεί τη σωστή τάση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής για να αποτρέψει την εξάντληση ή το τσαλάκωμα του υλικού.
Σύστημα χειρισμού υλικού άκρων: Χειρίζεται το υλικό ακμών που παράγεται κατά τη διαδικασία κοπής, συνήθως μέσω ενός συστήματος ισοπέδωσης και συλλογής. Συσκευή ξετυλίγματος: Ξετυλίγει και μεταφέρει φαρδιά μεταλλικά πηνία στην είσοδο της μηχανής κοπής.
Συσκευή καθοδήγησης: διασφαλίζει ότι το υλικό παραμένει σταθερό και στη σωστή θέση κατά τη διαδικασία κοπής.
Σύστημα κοπής: αποτελείται από έναν αριθμό μαχαιριών δίσκου που κόβουν το μεταλλικό πηνίο σε έναν αριθμό στενών λωρίδων σύμφωνα με ένα προκαθορισμένο πλάτος.
Συσκευή περιέλιξης: τυλίγει τις κομμένες στενές λωρίδες σε πηνία για μετέπειτα επεξεργασία και μεταφορά.
Σύστημα ελέγχου τάσης: Εξασφαλίζει ότι το υλικό διατηρεί τη σωστή τάση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής για να αποτρέψει την εξάντληση ή το τσαλάκωμα του υλικού.
Σύστημα χειρισμού υλικού άκρων: Χειρίζεται το υλικό ακμών που παράγεται κατά τη διαδικασία κοπής, συνήθως μέσω ενός συστήματος ισοπέδωσης και συλλογής.
Η γραμμή παραγωγής μηχανών κοπής μετάλλων μπορεί να αντιμετωπίσει διάφορα προβλήματα κατά τη λειτουργία. Ακολουθούν ορισμένα κοινά προβλήματα και οι λύσεις τους:
1. Ανώμαλη κόψη
Αιτία: Φθορά εργαλείου, λανθασμένη τοποθέτηση εργαλείου, ανομοιόμορφο πάχος υλικού.
Λύση: Ελέγχετε και αντικαθιστάτε τακτικά τα μαχαίρια, βεβαιωθείτε ότι τα μαχαίρια έχουν τοποθετηθεί σωστά, επιλέξτε το σωστό διάκενο μαχαιριού και βεβαιωθείτε ότι το πάχος του υλικού είναι ομοιόμορφο.
2. Απόκλιση υλικού κατά τη διαδικασία κοπής
Αιτία: Αστοχία της συσκευής καθοδήγησης υλικού, ανομοιόμορφη τάση του υλικού, πρόβλημα του ίδιου του πηνίου.
Λύση: Ελέγξτε τη συσκευή οδήγησης και ρυθμίστε την, ρυθμίστε την τάση του υλικού για να βεβαιωθείτε ότι το ρολό υλικού είναι σφιχτό και ομοιόμορφο.
3. Ασυνεπές μέγεθος σχισμής
Αιτία: ακατάλληλη εγκατάσταση του κοπτικού εργαλείου, έλλειψη ακρίβειας εξοπλισμού.
Λύση: Βαθμολογήστε το εργαλείο κοπής και συντηρήστε τον εξοπλισμό τακτικά για να εξασφαλίσετε την ακρίβεια του εξοπλισμού.
4. Επιφανειακές γρατσουνιές
Αιτία: Ανεπαρκής ευκρίνεια του εργαλείου, ακαθαρσίες στην επιφάνεια του υλικού.
Λύση: Διατηρήστε το εργαλείο αιχμηρό, καθαρίστε την επιφάνεια του υλικού και το περιβάλλον της γραμμής παραγωγής για να αποφύγετε τις ακαθαρσίες.
5. Η δόνηση του εξοπλισμού είναι πολύ μεγάλη
Αιτία: ανισορροπία εργαλείου, φθορά ρουλεμάν, η εγκατάσταση του εξοπλισμού δεν είναι σταθερή.
Λύση: Ελέγχετε και ζυγοσταθμίζετε τα εργαλεία, αντικαθιστάτε τακτικά τα ρουλεμάν και βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός είναι σταθερά τοποθετημένος.
6. Η γραμμή παραγωγής σταματά συχνά
Αιτία: αστοχία εξοπλισμού, προβλήματα υλικών, ανειδίκευτοι χειριστές.
Λύση: Τακτική συντήρηση του εξοπλισμού, βελτίωση της ποιότητας των υλικών, ενίσχυση της εκπαίδευσης των χειριστών.
7. Σπάσιμο υλικού
Αιτία: η ένταση του υλικού είναι πολύ μεγάλη, προβλήματα ποιότητας υλικού.
Λύση: Ρυθμίστε την τάση του υλικού, επιλέξτε αξιόπιστους προμηθευτές υλικών.
