Ισιωτικό λαμαρίναςείναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται για την ισοπέδωση μεταλλικών φύλλων ή πηνίων. Η κύρια λειτουργία του είναι να εξαλείφει τα ελαττώματα όπως τα κύματα και τη στρέβλωση που δημιουργούνται κατά την επεξεργασία και τη μεταφορά των υλικών, να κάνει την επιφάνεια των υλικών πιο λεία και να βελτιώνει την ακρίβεια και την ποιότητά τους.
Οι μηχανές ισοπέδωσης λαμαρίνας χρησιμοποιούνται ευρέως στην επεξεργασία μετάλλων, την αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική, την αρχιτεκτονική διακόσμηση και άλλες βιομηχανίες για την παροχή πρώτων υλών υψηλής ποιότητας για μεταγενέστερη επεξεργασία.
Η μηχανή ισοπέδωσης λαμαρίνας ασκεί πίεση στο μεταλλικό φύλλο μέσω μιας σειράς στενά διατεταγμένων κυλίνδρων (που ονομάζονται κυλίνδρους ισοπέδωσης), λυγίζοντας το επανειλημμένα για την εξάλειψη των εσωτερικών τάσεων και των επιφανειακών ελαττωμάτων. Οι κύλινδροι ισοπέδωσης χωρίζονται γενικά σε δύο σειρές, πάνω και κάτω. Ρυθμίζοντας με ακρίβεια το διάκενο, τη γωνία και την πίεση των κυλίνδρων, το υλικό μπορεί να επιτύχει την ιδανική επιπεδότητα και φινίρισμα αφού περάσει από το ισιωτικό λαμαρίνας.
1. Σύστημα τροφοδοσίας: υπεύθυνος για την καθοδήγηση του φύλλου ή του πηνίου στη μηχανή ισοπέδωσης, συνήθως περιλαμβάνει κυλίνδρους τσιμπήματος ή κυλίνδρους οδήγησης.
2. Ομάδα κυλίνδρων ισοπέδωσης: βασικό συστατικό, συμπεριλαμβανομένων πολλαπλών σετ κυλίνδρων υψηλής αντοχής, που καθορίζουν το εφέ ισοπέδωσης.
3. Κύλινδρος στήριξης: βοηθητικός κύλινδρος ισοπέδωσης, αύξηση της δομικής αντοχής, εξασφαλίζει τη σταθερότητα και την ανθεκτικότητα του κυλίνδρου.
4. Σύστημα κίνησης: οδηγήστε τον κύλινδρο ισοστάθμισης για να περιστραφεί μέσω του κινητήρα για να παρέχει σταθερή ισχύ.
5. Σύστημα ελέγχου: οι σύγχρονες μηχανές ισοπέδωσης είναι εξοπλισμένες με συστήματα ελέγχου PLC ή οθόνης αφής, τα οποία μπορούν να πραγματοποιήσουν ρύθμιση παραμέτρων, αυτόματη λειτουργία και διάγνωση σφαλμάτων.
- Μορφοποίηση μετάλλου: παρέχετε επίπεδα φύλλα για σφράγιση, κάμψη και άλλες διεργασίες.
- Αρχιτεκτονική διακόσμηση: παράγετε επίπεδες μεταλλικές οροφές, υλικά κουρτινών κ.λπ.
- Κατασκευή αυτοκινήτων: διασφαλίστε την επιπεδότητα των πάνελ του αμαξώματος και βελτιώστε την ποιότητα συναρμολόγησης.
- Ηλεκτρική βιομηχανία: παράγουν επίπεδα μεταλλικά υλικά κελύφους.
Τα ισιωτικά λαμαρίνας είναι συνήθως εξοπλισμένα σε πολλές γραμμές παραγωγής. Πολλοί χειριστές πιστεύουν ότι είναι πολύ έμπειροι στα ισιωτικά λαμαρίνας. Όταν λειτουργούν ισιωτικά λαμαρίνας, συχνά παραλείπουν ένα βασικό βήμα. Στην πραγματικότητα, αυτό είναι πολύ μη τυποποιημένο. Ας παρουσιάσουμε τον τρόπο λειτουργίας της μηχανής ισοπέδωσης σωστά και τυπικά. Ελπίζω ότι θα σας φανεί χρήσιμο.
Τα σωστά και τυποποιημένα βήματα λειτουργίας του ισιωτικού λαμαρίνας είναι τα εξής:
1. Οι χειριστές ισιωτικών λαμαρινών πρέπει να έχουν επαγγελματική κατάρτιση, να είναι κάτοχοι πιστοποιητικού εργασίας και να χρησιμοποιούν σωστά τα είδη προστασίας της εργασίας.
2. Πριν από τη χρήση, ελέγξτε τον εξοπλισμό σύμφωνα με τις απαιτήσεις της κάρτας επιθεώρησης εξοπλισμού.
3. Αφού ελεγχθεί ο εξοπλισμός και πληροί τις απαιτήσεις, ξεκινήστε τη μηχανή ισοπέδωσης.
4. Ρυθμίστε τις αντίστοιχες παραμέτρους στον βιομηχανικό υπολογιστή σύμφωνα με το βαθμό παραμόρφωσης, το πάχος και το υλικό της χαλύβδινης πλάκας που πρόκειται να διορθωθεί.
5. Πριν από τη διόρθωση, προσαρμόστε πρώτα την ποσότητα ανοίγματος. Το ανοδικό ποσό ανοίγματος είναι θετικό και το προς τα κάτω ποσό ανοίγματος είναι αρνητικό. Ρυθμίστε την ψηφιακή οθόνη στο "±0" στο σημείο "0". Κατά τη ρύθμιση της ποσότητας ανοίγματος του κυλίνδρου εργασίας, δεν επιτρέπεται η πίεση προς τα κάτω με τη συμμόρφωση.
6. Κατά την τροφοδοσία της χαλύβδινης πλάκας, πρέπει να μπαίνει από τη μέση της μηχανής ισοπέδωσης και να μην είναι λοξή για να αποφευχθεί η καταστροφή της μηχανής.
7. Όταν διορθωθεί η χαλύβδινη πλάκα, το μηχάνημα πρέπει να περάσει μια φορά όσο το δυνατόν περισσότερο και να μην σταματήσει. Εάν το μηχάνημα έχει κολλήσει λόγω εμπλοκής υλικού, πατήστε το κεντρικό κουμπί διακοπής ή περιστροφής του μηχανήματος για να επιστρέψετε τη χαλύβδινη πλάκα. Απαγορεύεται αυστηρά ο χειρισμός των σχετικών κουμπιών της κινητής δοκού.
8. Αφού η ίδια χαλύβδινη πλάκα περάσει τη δοκιμή μία φορά, η τιμή της θα πρέπει να αποθηκευτεί για την επόμενη διόρθωση.
9. Η χαλύβδινη πλάκα είναι κυματιστή κατά τη διόρθωση, πράγμα που σημαίνει ότι η πίεση του κυλίνδρου εργασίας είναι πολύ μεγάλη και ρυθμίζεται από τον ανερχόμενο κύλινδρο εργασίας.
10. Διατηρείτε τον εξοπλισμό πάντα καθαρό. Μετά τη χρήση, οι κύλινδροι, τα τραπέζια, τα καλύμματα, τα καλύμματα κ.λπ. πρέπει να σκουπίζονται και να ανεφοδιάζονται με καύσιμο, η επιφάνεια των κυλίνδρων πρέπει να λαδώνεται και η αλυσίδα να ανεφοδιάζεται κάθε 30-50 ώρες εργασίας για να αποφευχθεί η σκουριά και να μην επηρεαστεί το κανονικό λειτουργία του μηχανήματος.
11. Αφού τελειώσετε το ισιωτικό λαμαρίνας, κόψτε την παροχή ρεύματος και καθαρίστε τον εξοπλισμό.
① Ισοπέδωση ακριβείας. Το ισιωτικό λαμαρίνας KINGREAL STEEL SLITTER αποτελείται από πολλαπλούς κυλίνδρους. Το πλεονέκτημα των τροχών πολλαπλών κυλίνδρων είναι ότι μπορούν να επιτύχουν ακριβή ισοπέδωση, να βελτιώσουν την επιπεδότητα των μεταλλικών πλακών και να πραγματοποιήσουν καλύτερα την επόμενη διαδικασία.
② Γρήγορη ταχύτητα ισοπέδωσης. Για μεταλλικά φύλλα πάχους 1,2 mm, η μέγιστη ταχύτητα ισοπέδωσης του KINGREAL STEEL SLITTER μπορεί να φτάσει τα 120 m/min και για μεταλλικά φύλλα πάχους 3 mm, η μέγιστη ταχύτητα μπορεί να φτάσει τα 80 m/min.
③ Υψηλός βαθμός αυτοματισμού. Ο ισιωτής λαμαρίνας KINGREAL STEEL SLITTER χρησιμοποιεί αυτοματοποιημένα μηχανήματα για την ισοπέδωση των μεταλλικών πλακών χωρίς χειροκίνητη λειτουργία. Απελευθερώνει το ανθρώπινο δυναμικό στο μέγιστο βαθμό.
④ Ικανοποιήστε τις ανάγκες παραγωγής των πελατών. Ο ισιωτής λαμαρίνας KINGREAL STEEL SLITTER έχει διαφορετικά μοντέλα για να καλύψει τις διαφορετικές ανάγκες των πελατών για πάχος, πλάτος και υλικό επεξεργασμένων πλακών. Εάν έχετε άλλες ειδικές ανάγκες παραγωγής, συμβουλευτείτε το KINGREAL STEEL SLITTER. Οι μηχανικοί θα παρέχουν τέλειες προσαρμοσμένες λύσεις μετά από πλήρη επικοινωνία μαζί σας.
