Το KINGREAL STEEL SLITTER είναι στην ευχάριστη θέση να μοιραστεί μαζί σας τα αποτελέσματα της δουλειάς μας, τα νέα της εταιρείας και να σας δώσει έγκαιρες εξελίξεις και συνθήκες διορισμού και απομάκρυνσης προσωπικού. Ακολουθεί η πρόοδος των διαφόρων έργων της KINGREAL STEEL SLITTER το 2025.
Το 2025, η KINGREAL STEEL SLITTER συνέχισε την παγκόσμια επέκτασή της, με πολλά έργα να προχωρούν ομαλά. Μέσω της συνεχούς τεχνολογικής καινοτομίας και της άριστης εξυπηρέτησης πελατών, η KINGREAL STEEL SLITTER συνέχισε να επιτυγχάνει νέες ανακαλύψεις στη διεθνή αγορά.
Έργο Έργο 2025 Metal Slitting Machine Project
Έργο 2025 Metal Cut to Length Line
2025 Steel Perforated Machine Project
Ένα στενό μηχάνημα σχισμής πηνίου είναι ένα μηχάνημα που έχει σχεδιαστεί για να κόβει τους μεγάλους ιστούς σε στενά ρολά. Χρησιμοποιείται ευρέως σε κέντρα κατασκευής, εμπορίου και εξυπηρέτησης σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων ηλεκτρονικών, ηλεκτρικών συσκευών, επικοινωνιών, αυτοκινήτων, ήχου και καθημερινών χημικών ουσιών. Αυτό το άρθρο θα παρέχει μια λεπτομερή εισαγωγή σε στενές γραμμές σχισμής πηνίου.
Η ακρίβεια του εξοπλισμού διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής μηχανών κοπής λαμαρίνας. Αυτό το άρθρο θα εμβαθύνει σε διάφορες πτυχές των γραμμών κοπής λαμαρίνας, συμπεριλαμβανομένης της ακρίβειας μηχανικής δομής, ακρίβειας συστήματος ηλεκτρικού ελέγχου, ποιότητας και συντήρησης εργαλείων, χειρισμού και τοποθέτησης υλικού φύλλου και βελτιστοποίησης παραμέτρων διαδικασίας, αποκαλύπτοντας πλήρως τα μυστικά της ποιότητας του μηχανήματος κοπής λαμαρίνας.
Οι μηχανές σχισμής χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία επεξεργασίας χάλυβα. Ο κύριος σκοπός της γραμμής χάλυβα είναι να κόψει μεγαλύτερα χαλύβδινα πηνία διαφορετικών πάχους, πλάτη και βάρη σε στενότερες λωρίδες. Η προσαρμογή αυτών των λωρίδων μπορεί να ικανοποιήσει συγκεκριμένες απαιτήσεις πλάτους πελατών για μελλοντική παραγωγή. Η ποιότητα του τελικού χάλυβα εξαρτάται από την ακρίβεια και την ταχύτητα της γραμμής σχισμής χάλυβα. Επομένως, η επιλογή ενός μηχανήματος κοπής χάλυβα Premium είναι ζωτικής σημασίας για την αύξηση της ποιότητας των προϊόντων και της αποδοτικότητας της παραγωγής.
Το ελαφρύ μετρητή που κόβεται στη γραμμή μήκους είναι να ισοπεδώσει και να κόψει τα λεπτά μεταλλικά πηνία σε προκαθορισμένα μήκη. Αυτό το ελαφρύ μετρητή που κόβεται στη γραμμή μήκους χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων, ιδιαίτερα για την κοπή ακριβείας του ανθρακούχου χάλυβα, από ανοξείδωτο χάλυβα και μη σιδηρούχα μέταλλα. Αυτό το άρθρο θα παράσχει μια λεπτομερή ανάλυση της δομής του πυρήνα, της ροής της διαδικασίας, των βασικών τεχνικών παραμέτρων και των βασικών πλεονεκτημάτων της μηχανής του μετρητή φωτός στη μηχανή μήκους, παρέχοντας στους αναγνώστες μια βαθύτερη κατανόηση αυτού του εξαιρετικά αποτελεσματικού εξοπλισμού επεξεργασίας.
Οι γαλβανισμένες μηχανές κοπής χάλυβα χρησιμοποιούνται εκτενώς στον σύγχρονο μεταλλικό τομέα για να σχίσει πολλά διαφορετικά μέταλλα, συμπεριλαμβανομένων πηνίων με ψυγείο και θερμό έλασης, πηνία από ανοξείδωτο χάλυβα, πηνία με επικάλυψη χρώματος, γαλβανισμένα πηνία και πηνία αλουμινίου. Η σημασία του snubber δεν μπορεί να υπερεκτιμηθεί επειδή είναι ένα σημαντικό μέρος των γαλβανισμένων γραμμών σχισμής χάλυβα. Σε αυτό το άρθρο, ο Kingreal Steel Slitter θα διερευνήσει λεπτομερώς το ρόλο του snubber σε γαλβανισμένα μηχανήματα σχισμής χάλυβα, τις αρχές λειτουργίας του και τον αντίκτυπό της στη συνολική αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
Η κοπή από ανοξείδωτο χάλυβα σε γραμμές μήκους χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία μεταλλικών εργασιών για διάτμηση ακριβείας διαφόρων μεταλλικών πηνίων, συμπεριλαμβανομένου του χάλυβα, του ανοξείδωτου χάλυβα, του αλουμινίου, του σιδήρου, του ψυχρού, του θερμού και του PPGI. Παρά την εξαιρετική απόδοσή τους στην παραγωγή, οι μηχανές από ανοξείδωτο χάλυβα σε μήκος μπορούν ακόμα να αντιμετωπίσουν απόκλιση κοπής κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Αυτό το άρθρο θα υποβληθεί σε αντιμετώπιση προβλημάτων κοπής απόκλισης σε ανοξείδωτο χάλυβα σε γραμμές μήκους από τρεις οπτικές γωνίες: μηχανική δομή, πρόγραμμα ελέγχου και παραμέτρους και συμβατότητα υλικών και διαδικασιών.
