Προβολή βίντεο:

Περιγραφή γραμμής παραγωγής υψηλής ακρίβειας κοπής σε μήκος

Η γραμμή παραγωγής υψηλής ακρίβειας κοπής σε μήκος είναι ένα είδος αυτοματοποιημένου εξοπλισμού για την επεξεργασία λαμαρίνας, ο οποίος μπορεί να αποκολλήσει, να ισοπεδώσει και να κόψει σε μήκος το μεταλλικό πηνίο στο απαιτούμενο μήκος και πλάτος επίπεδου φύλλου υλικού.

Η γραμμή παραγωγής χάλυβα κομμένης σε μήκος γραμμής KINGREAL περιλαμβάνει συνήθως εξαρτήματα όπως uncoiler, leveler, cut-to-length shear (flying shear), conveyor και stacker. Χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες όπως προϊόντα ανοξείδωτου χάλυβα, ηλεκτρικές συσκευές, κατασκευή οχημάτων και μηχανημάτων κ.λπ. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ανθρακούχου χάλυβα ψυχρής έλασης και θερμής έλασης, χάλυβα πυριτίου, λευκοσιδήρου, ανοξείδωτου χάλυβα και διαφόρων τύπων μετάλλων πηνία μετά την επιφανειακή επίστρωση.

Τα πλεονεκτήματα αυτών των γραμμών περιλαμβάνουν υψηλό βαθμό αυτοματισμού, αυξημένη παραγωγικότητα, εξοικονόμηση υλικών και δυνατότητα παραγωγής εξαιρετικά ακριβών φύλλων κοπής σε μήκος. Για παράδειγμα, ορισμένες μεταλλικές γραμμές κοπής σε μήκος υψηλής ακρίβειας είναι ικανές να επιτύχουν ακρίβεια διάτμησης έως και ±0,1 μm, η οποία πληροί τα υψηλά πρότυπα κατασκευής.

Η KINGREAL STEEL SLITTER δραστηριοποιείται στον εξοπλισμό επεξεργασίας πηνίων για περισσότερα από 20 χρόνια και διαθέτει το δικό της τεχνικό τμήμα και εργαστήριο παραγωγής για να διασφαλίζει την ποιότητα των μηχανημάτων και του εξοπλισμού. Έχουμε ήδη πουλήσει τις γραμμές μας CTL στη Ρωσία, την Τουρκία, τη Σαουδική Αραβία και την Ελλάδα και είμαστε σε θέση να προσαρμόσουμε το σχέδιο σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη.

Διαδικασία εργασίας του πηνίου κοπής στη γραμμή μήκους:

Μεταφόρτωση υλικού → Υλικό τροφοδοσίας υδραυλικού ξετυλίγματος → Τσίξιμο κυλίνδρων για να εισέλθετε στο μηχάνημα ισοπέδωσης ακριβείας 6 στρωμάτων → Βραχύς σταθμός → Πλαϊνός οδηγός μηχανισμός → Τροφοδοσία σε μήκος → Μηχανή κοπής μυγών → Συσκευή μεταφοράς ιμάντα → Στοίβαξη προϊόντων

Τεχνική Προδιαγραφή:

Τα πλεονεκτήματα της γραμμής παραγωγής μετάλλων κομμένα σε μήκος:

1. Υψηλός βαθμός αυτοματισμού: ολόκληρη η γραμμή παραγωγής υιοθετεί το προηγμένο σύστημα ελέγχου για να πραγματοποιήσει την εξαιρετικά αυτοματοποιημένη διαδικασία παραγωγής, η οποία μειώνει τη χειρωνακτική λειτουργία και βελτιώνει την αποδοτικότητα και την ασφάλεια παραγωγής.

2. Αυξημένη απόδοση παραγωγής: Λόγω του αυξημένου αυτοματισμού, η ταχύτητα εργασίας και η συνεχής παραγωγική ικανότητα της γραμμής παραγωγής έχουν βελτιωθεί σημαντικά, η οποία είναι σε θέση να χειριστεί γρήγορα μεγάλο αριθμό παραγγελιών και η ταχύτητα παραγωγής μπορεί να φτάσει τα 80M/Min.

3. Υψηλή ακρίβεια: Χρησιμοποιώντας ακριβή εξοπλισμό μέτρησης και ελέγχου, η γραμμή εξασφαλίζει την ακρίβεια διαστάσεων των κομμένων φύλλων, πληρώντας τα υψηλά πρότυπα κατασκευής.

4. Εξαιρετική ποιότητα φύλλου: ο μηχανισμός ισοπέδωσης και διάτμησης στη γραμμή παραγωγής μπορεί να διασφαλίσει ότι το φύλλο είναι επίπεδο και χωρίς σημάδια, βελτιώνοντας την ποιότητα του τελικού προϊόντος και ο σχεδιασμός του ισοπεδωτήρα 6-βαρών βελτιώνει την ποιότητα του πηνίου ισοπέδωση.

Πώς διασφαλίζεται η ποιότητα της γραμμής κοπής σε μήκος;

Το KINGREAL STEEL SLITTER θα προσφέρει σύγχρονα κεντρικά συστήματα ελέγχου και παρακολούθησης, καθώς και γραμμές κοπής σε μήκος για χρήση με μια ποικιλία γραμμών στοίβαξης και ψαλιδιών, τα οποία συμβάλλουν στην αύξηση της παραγωγικότητας και της ποιότητας των προϊόντων.

Το εργοστάσιό μας:

Το KINGREAL STEEL SLITTER έχει το δικό μας εργοστάσιο, συμπεριλαμβανομένου του εργαστηρίου επεξεργασίας, του εργαστηρίου μηχανικής κατεργασίας cnc, του εργαστηρίου συναρμολόγησης και του εργαστηρίου τελικής παραγωγής, το οποίο βρίσκεται στο Foshan, κοντά στο Guangzhou.

(KINGREAL καλωσορίζει όλους τους πελάτες να επισκεφθούν το εργοστάσιό μας)

Τοπική εξυπηρέτηση μετά την πώληση

Η KINGREAL STEEL SLITTER διαθέτει μια εξειδικευμένη ομάδα μετά την πώληση που μπορεί να παρέχει στους πελάτες υπηρεσίες εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία μετά την πώληση. Και θα καθοδηγήσει τους εργάτες του εργοστασίου του πελάτη να ξεκινήσουν τη λειτουργία για να διασφαλίσουν ότι ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργεί κανονικά.