Μηχανές χάλυβαείναι βασικός εξοπλισμός που χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία επεξεργασίας χάλυβα.
Ο κύριος σκοπός της γραμμής χάλυβα είναι να κόψει μεγαλύτερα χαλύβδινα πηνία διαφορετικών πάχους, πλάτη και βάρη σε στενότερες λωρίδες.
Η προσαρμογή αυτών των λωρίδων μπορεί να ικανοποιήσει συγκεκριμένες απαιτήσεις πλάτους πελατών για μελλοντική παραγωγή. Η ποιότητα του τελικού χάλυβα εξαρτάται από την ακρίβεια και την ταχύτητα της γραμμής σχισμής χάλυβα.
Επομένως, η επιλογή ενός μηχανήματος κοπής χάλυβα Premium είναι ζωτικής σημασίας για την αύξηση της ποιότητας των προϊόντων και της αποδοτικότητας της παραγωγής.
Τροφίμων πηνίου → Απορρίμηση → ισοπέδωση → Κοπή κεφαλής → Μεταφορά → Οδηγία → σχισμές → Μεταφορά → Ένταση → ανάκτηση → Έξοδος
ΔB≤450MPa,
ΔS≤260MPa
15pcs (2-3mm)
20pcs (1-2mm)
30pcs (0,3-1mm)
Παραμέτρους
Υλικό
Χάλυβα, CR και GI
Αντοχή σε εφελκυσμό
Πάχος από χάλυβα
0,2-3,0 χιλιοστά
Πλάτος από χάλυβα
500-1650 (μέγιστο)
Χαλύβδινο πηνίο I.D
φ480-520 mm
Χαλύβδινο πηνίο O.D
φ1800mm (μέγιστο)
Βάρος πηνίου χάλυβα
20T (μέγιστο)
Παράμετροι παραμέτρων
διάμετρος περιστροφής μαχαιριού
Π.χ.220 mm
Υλικό περιστροφής μαχαιριού
40CR
Προδιαγραφές λεπίδων
Φ220mmxφ360mmx20mm
Υλικό λεπίδας
6CRW2SI
Παράμετρος σχισμής
Μέγιστη ποσότητα σχισμής
Ακρίβεια πλάτους
≤ ± 0,05mm/2m
Άλλες παραμέτρους
Εξουσία
380V/50Hz/3PH
Ταχύτητα γραμμής
0-120μ/λεπτό
Ικανότητα
240 kW
Απαιτείται ο χειριστής
1 Μηχανικός Μηχανικός, 2 Κοινοί εργαζόμενοι
(1) Παρακολούθηση και ανάλυση απόδοσης
Παρακολούθηση και ανάλυση της απόδοσης του σε πραγματικό χρόνομηχάνημα κοπής χάλυβαεγγυάται την κορυφαία αποδοτικότητα παραγωγής.
Αυτή η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο επιτρέπει την έγκαιρη ανίχνευση πιθανών ζητημάτων και την ταχεία τροποποίηση των ρυθμίσεων παραγωγής για τη διατήρηση της αποτελεσματικής παραγωγής.
(2) Βελτίωση της διαδικασίας παραγωγής
Με την αύξηση της ακρίβειας και της συνέπειας κοπής, μια γραμμή σχισμής χάλυβα μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση των διαδικασιών παραγωγής. Με τη μείωση των υλικών αποβλήτων, αυτή η μεγάλη κοπή ακρίβειας μεγιστοποιεί τη χρήση του πηνίου.
(3) Αυτοματοποιημένη διαδικασία κοπής
Με την αυτόματη κοπή, το μηχάνημα χαλύβδιου χαλύβδινου εξορθολογίζει τη διαδικασία λειτουργίας και μειώνει το χρόνο και την εργασία που απαιτείται για τη δημιουργία χαλύβδινων λωρίδων μικρού μεγέθους.
Η εφαρμογή των διαδικασιών εξομάλυνσης του αυτοματισμού, μειώνει το κόστος εργασίας και αυξάνει τη γενική αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
(4) εύκαμπτο πλάτος σχισμής
Η γραμμή σχισμής χάλυβα μπορεί να δημιουργήσει λωρίδες διαφορετικών πλάτους ανάλογα με τις απαιτήσεις των καταναλωτών.
(5) σχισμή υψηλής ακρίβειας
Μεγάλα ή μεγάλα πηνία χάλυβα πλάκας είναι σχισμές χρησιμοποιώντας εξαιρετικά αιχμηρά λεπίδεςΜηχανές χάλυβα. Αυτό εγγυάται ότι κάθε ταινία πληροί τις απαιτήσεις των πελατών αυξάνοντας σημαντικά την ακρίβεια.
Η διαδικασία χρήσης αμηχάνημα κοπής χάλυβαείναι σχετικά απλό, αλλά ορισμένες λεπτομέρειες απαιτούν προσοχή για να εξασφαλιστεί η ασφαλής και αποτελεσματική λειτουργία.
1. Ρύθμιση εξοπλισμού
Βεβαιωθείτε πρώτα ότι η γραμμή σχισμής χάλυβα είναι σωστά βαθμονομημένη. Αυτό απαιτεί την επιθεώρηση της ευθυγράμμισης της μηχανής χάλυβα και της κατάστασης των λεπίδων. Για την καλύτερη κοπή, οι λεπίδες πρέπει να παραμείνουν αιχμηρές.
2. Φόρτωση του πηνίου
Τοποθετήστε το πηνίο στο μηχάνημα χαλύβδιου χαλύβδινου. Εξασφαλίστε προσεκτικά το πηνίο στο Mandrel. Αυτό το στάδιο εγγυάται ότι το πηνίο παραμένει σταθερό κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
3. Ρύθμιση παραμέτρων
Ρυθμίστε τις παραμέτρους σχισμής επόμενης ταχύτητας, έντασης και σχισμής. Τα διάφορα μεταλλικά υλικά θα μπορούσαν να απαιτήσουν ξεχωριστές ρυθμίσεις. Έτσι, εάν είναι απαραίτητο, συμβουλευτείτε τις οδηγίες του κατασκευαστή ή λάβετε επαγγελματικές συμβουλές.
4. Ξεκινήστε το σχίσιμο
Ξεκινήστε τα πτερύγια σχισμών μόλις τελειώσουν οι ρυθμίσεις και παρακολουθήστε τις εύκολα κόβουν το μεταλλικό πηνίο. Η ταχύτητα και η ακρίβεια της γραμμής κοπής χάλυβα είναι αξιοσημείωτες, επιτρέποντας την αποτελεσματική σχισμή.
5. Ποιότητα παρακολούθησης
Παρακολουθήστε την ποιότητα της σχισμής καθ 'όλη τη διάρκεια της διαδικασίας σχισμής. Εάν προκύψουν προβλήματα, όπως ανόμοιες περικοπές ή ακανόνιστες άκρες, οι παράμετροι σχισίματος ενδέχεται να χρειαστεί να προσαρμοστούν για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του τελικού προϊόντος.
6. Εκφόρτωση των πηνίων
Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία σχισμής, αφαιρέστε προσεκτικά κάθε πηνίο από τον άξονα και επιθεωρήστε το για τυχόν ελαττώματα ή ελαττώματα. Εάν όλα είναι σε καλή κατάσταση, στοιβάζετε τα πηνία για περαιτέρω επεξεργασία ή αποστολή.
7. Ασφαλής χειρισμός
Ανεξάρτητα από το χειρισμό των σχισμών, καθώς μπορούν να είναι πολύ βαρύ και αιχμηρό. Βεβαιωθείτε ότι ο σωστός εξοπλισμός χειρισμού χρησιμοποιείται για να αποφευχθούν τυχαίοι τραυματισμοί από την πτώση των βαρέων αντικειμένων.
![]() |
![]() |
![]() |
Μηχανές χάλυβαΕίναι βασικός εξοπλισμός στη σύγχρονη βιομηχανία επεξεργασίας χάλυβα. Οι αποτελεσματικές και ακριβείς δυνατότητές τους βοηθούν τους κατασκευαστές να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις της αγοράς και να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων.
Η κατανόηση της διαδικασίας εργασίας, των παραμέτρων και των χαρακτηριστικών των μηχανών σχισμής χάλυβα είναι ζωτικής σημασίας για την αποτελεσματική χρήση τους.
Η σωστή λειτουργία και συντήρηση μπορεί να προσφέρει σημαντικά οικονομικά οφέλη στις επιχειρήσεις, βοηθώντας τους να ξεχωρίζουν σε μια έντονα ανταγωνιστική αγορά.